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一

、單元生產(chǎn)線減少取放時(shí)間

在傳統(tǒng)的流水線上，作業(yè)人員在開始作業(yè)時(shí)要把加工的產(chǎn)品從上一個(gè)工位的放置區(qū)域拿取之后放到自己的加工區(qū)域

，這個(gè)取放動(dòng)作的操作距離一般是25厘米

，操作時(shí)間是1秒。作業(yè)人員做完后需要將產(chǎn)品放置到合適的區(qū)域完成另一個(gè)取放動(dòng)作

。隨著一條生產(chǎn)線上的人數(shù)越來(lái)越多

，這類的無(wú)效取放動(dòng)作也越來(lái)越多

。但是在單元生產(chǎn)線中

，就不需要來(lái)回在不同工位間的取放動(dòng)作，因?yàn)橐粋€(gè)作業(yè)人員可以做完所有的工作

，減少了取放的次數(shù)并消除了動(dòng)作上的浪費(fèi)。

二

、單元生產(chǎn)線快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變動(dòng)

在傳統(tǒng)的流水線上

，如果客戶從原來(lái)每日需要1200件變?yōu)槊咳招枰?500件

，應(yīng)對(duì)的辦法之一是用工業(yè)工程重新設(shè)計(jì)

、規(guī)劃每個(gè)工位的工作量，但這樣做會(huì)造成IE

、線體變化

、水電氣切換

、設(shè)備搬遷等的工作量變大，應(yīng)對(duì)這些工作需要消耗很大的精力

。但是在單元生產(chǎn)線中

，面對(duì)客戶需求的變化

，只需增加或減少想應(yīng)的單元生產(chǎn)線數(shù)量即可

。

三、單元生產(chǎn)線應(yīng)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)的切換

在傳統(tǒng)的流水線上

，為了生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，如果客戶既需要A又需要B和C

，那就只能通過(guò)換線來(lái)達(dá)到這個(gè)目的

。換線損失時(shí)間一般在30分鐘左右，產(chǎn)品種類越多

，換線的損失時(shí)間也就越多，因此很多生產(chǎn)管理人員不愿意換線

，而是希望將幾個(gè)月的訂單都完成后才換線

，這會(huì)完成幾個(gè)月的庫(kù)存。但是在單元生產(chǎn)線中，為了滿足不同產(chǎn)品的切換

，只需分配給每個(gè)單元生產(chǎn)線不同的生產(chǎn)型號(hào)。即便需要切換生產(chǎn)線

，切換生產(chǎn)線影響的只是一個(gè)人或少數(shù)幾個(gè)人

。這個(gè)優(yōu)勢(shì)也讓單元生產(chǎn)線可以適應(yīng)小批量

、多品種生產(chǎn)

。生產(chǎn)換線變化如下圖所示。

四

、單元生產(chǎn)線的平衡率高

在生產(chǎn)改善中

，有時(shí)長(zhǎng)線需要改為短線

，有時(shí)短線需要改為單元生產(chǎn)線

，為什么要進(jìn)行這樣的改善？理由是人越少

，生產(chǎn)線的平衡率越高。例如

，在長(zhǎng)線中需要16個(gè)作業(yè)人員完成工作

，生產(chǎn)線的平衡率為80.6%。在短線中需要將兩個(gè)人的操作合并為一個(gè)人操作

，操作時(shí)間是兩個(gè)工位時(shí)間相加之和

，沒(méi)有做任何改善，生產(chǎn)線的平衡率為83.8%

。兩個(gè)工位合并為一個(gè)工位

，整條生產(chǎn)線變成4個(gè)人生產(chǎn)的單元生產(chǎn)線，這是生產(chǎn)線的平衡率可以達(dá)到88.6%

，從這個(gè)過(guò)程中可以看出，只要合并工位就可以改善生產(chǎn)線

。

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