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現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展十分迅速，工廠的生產(chǎn)模式也在不斷發(fā)生變化

，跟上時代腳步

。精益生產(chǎn)是目前受企業(yè)重視的生產(chǎn)管理理念

，精益生產(chǎn)的主要理念是消除一切無效勞動和浪費

，減少生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率

，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量

，確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢

。企業(yè)要實行精益生產(chǎn)管理

，少不了需要用到精益生產(chǎn)設(shè)備

，比如精益管生產(chǎn)線

。而對于如何規(guī)劃設(shè)計出更合理的精益管生產(chǎn)線

，是企業(yè)實行精益生產(chǎn)管理需要考慮的重要問題。下面精極科技就為大家整理介紹精益管生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計要點

。

、考慮企業(yè)生產(chǎn)總的工藝流程和物流

，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

、作業(yè)流程

、物料的供給

、現(xiàn)場使用場地及較少浪費和5S的角度出發(fā)。在生產(chǎn)線整體規(guī)劃中工藝規(guī)劃和物流規(guī)劃密不可分

，在考慮工藝方案時務(wù)必考慮物流方式以實現(xiàn)物流均衡及暢通，減少物流距離

，避免不必要的搬運及庫存

。

　　2

、規(guī)劃精益管生產(chǎn)線的布局方式(例如U型線 O型線 M型線循環(huán)線等等)

，布線的方式很多在線體中根據(jù)需要也可加入自動化類的工位

，目的是減少作業(yè)人員走動

、轉(zhuǎn)身

、彎腰所花費的不增值作業(yè)時間，提高作業(yè)效率

。

　　3、線體布局確定后考慮產(chǎn)品作業(yè)流程

，進而分析每個工位

，每個工位都是獨立的單元臺

，單元臺是組合成整個組裝線的細胞

，每個細胞的結(jié)構(gòu)可以不一樣，根據(jù)不同的工位要求和產(chǎn)品特點設(shè)計出起自身的結(jié)構(gòu)

。結(jié)構(gòu)的設(shè)計依據(jù)其產(chǎn)品特點

，加工工藝短移動原則

、集中原則

、柔性原則

、有效利用原則、以及符合人體力學和現(xiàn)場使用場地

，多空間

，全方面考慮生產(chǎn)可行性

。

　　關(guān)于精益管生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計要點，今天就介紹到這里了

。精益管生產(chǎn)線的合理規(guī)劃設(shè)計

，能有效提高生產(chǎn)效率，減少企業(yè)生產(chǎn)成本

，因此在規(guī)劃設(shè)計精益管生產(chǎn)線時

，需要考慮到生產(chǎn)中的每個細節(jié)

，每個要點，合理規(guī)劃設(shè)計

。

　　深圳市精極科技有限公司是一家以設(shè)計

、生產(chǎn)、銷售等工業(yè)倉儲設(shè)備及柔性產(chǎn)設(shè)備為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家。致力于精益管

、柔性管、線棒配件生產(chǎn)設(shè)備十余年

，打造線棒。公司專業(yè)投入工業(yè)自動化領(lǐng)域

，以高新技術(shù)

、新思維開拓嶄新的物流理念。推動國際化DIY及JIT管理模式

，帶來更多的現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)革新

，為企業(yè)消除七大浪費

，建立高效，靈活的作業(yè)專隊

。

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精益管生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計要點

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