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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展

，各企業(yè)生產(chǎn)管理方式也發(fā)生了翻天覆地的變化

。由傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式逐漸演變成現(xiàn)在的精益生產(chǎn)，這是一個(gè)漫長(zhǎng)而又艱辛的過程

。這種生產(chǎn)管理模式是一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想

，對(duì)企業(yè)的發(fā)展功不可沒。作為其杰出的代表, 線棒工作臺(tái)生產(chǎn)廠家在實(shí)踐中取得了成功

，成為眾多企業(yè)效仿的對(duì)象。今天它也將通過多年的時(shí)間給大家來(lái)總結(jié)下精益生產(chǎn)的好處

，以及其主要的表現(xiàn)形式

，希望對(duì)大家今后在實(shí)施這種生產(chǎn)方式中，有所幫助

。
精益生產(chǎn)的好處
1

、所需人力資源--無(wú)論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)

，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比

，低能減1/2

；　
2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—低可減l/2或2/3

；　
3

、生產(chǎn)過程的在制品庫(kù)存—低可減大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10；　
4

、工廠占用空間—低可減采用大量生產(chǎn)方式下的1/2；　
5

、成品庫(kù)存—低可減大量生產(chǎn)方式下平均庫(kù)存水平的1/4

；　
精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性

、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)

，其基本原理和諸多方法

，對(duì)制造業(yè)具有積極的意義

。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫(kù)存管理的基本思想

，對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用

。
精益生產(chǎn)的幾種方式
逆境中的拼搏精神：
線棒工作臺(tái)生產(chǎn)廠家給我們提供了這樣一個(gè)典范，就是一個(gè)弱者如何戰(zhàn)勝一個(gè)強(qiáng)者

，一個(gè)窮國(guó)

、一個(gè)落后的企業(yè)如何戰(zhàn)勝一個(gè)富國(guó)，一個(gè)先進(jìn)的企業(yè)

，這是競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物

，是在逆境中拼搏和開創(chuàng)出來(lái)的新路子。豐田到美國(guó)學(xué)習(xí)是1950年二戰(zhàn)以后

，日本是個(gè)戰(zhàn)敗國(guó)

，實(shí)力較差，豐田公司當(dāng)時(shí)還是一個(gè)很落后的小廠

，13年轎車?yán)塾?jì)產(chǎn)量還不到美國(guó)魯奇工廠一天產(chǎn)量的40%。在高低差別如此懸殊的條件下

，他們卻敢于提出要趕上美國(guó)

，走出一條自己的新路子，并且經(jīng)過20多年的努力

，終于把理想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)

。在逆境中成長(zhǎng)、前進(jìn)是事物發(fā)展的普遍規(guī)律

，要居安思危，把危機(jī)看成機(jī)遇

，無(wú)論在逆境或是順境的情況下都要自覺地不屈不撓地去拼搏

，才能把精益生產(chǎn)方式真正學(xué)習(xí)到手。
逆向的思維方式：
在很多問題上倒過來(lái)看

，倒過來(lái)干

，整個(gè)思維變化跟我們?cè)瓉?lái)的觀念是根本不一樣的，我們?cè)瓉?lái)認(rèn)為銷售是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的終點(diǎn)

，精益生產(chǎn)方式卻偏偏把銷售說(shuō)成是起點(diǎn)

，而且把用戶看成是生產(chǎn)制造過程的組成部分，精心收集用戶信息

，并作為組織生產(chǎn)

，開發(fā)新產(chǎn)品的依據(jù)，精益生產(chǎn)方式一改傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的“推動(dòng)式”為“拉動(dòng)式”由后道工序向前道工序

，一道一道工序拉

。過去我們總認(rèn)為超量超前生產(chǎn)是好事。現(xiàn)在卻說(shuō)它是無(wú)效勞動(dòng)

，是浪費(fèi)。因而推行精益生產(chǎn)方式

，在技術(shù)和方法上并不難

，難就難在思想觀念的轉(zhuǎn)變上。
無(wú)止境的盡善盡美的追求：
精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本差別在于對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)無(wú)止境的盡善盡美的追求

，這是精益生產(chǎn)方式優(yōu)于大量生產(chǎn)方式的精神動(dòng)力

。大量生產(chǎn)廠家、企業(yè)為自己建立了一個(gè)有限的目的：可以容忍一定的廢品率

、大限度的庫(kù)存

，系列范圍很窄的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品等

，認(rèn)為提高要求

，其投入產(chǎn)出比在經(jīng)濟(jì)上是不劃算的。而精益生產(chǎn)廠家則把目標(biāo)確定在盡善盡美上

，低成本

、無(wú)廢品、零庫(kù)存和產(chǎn)品多種多樣

。當(dāng)然

，沒有一個(gè)生產(chǎn)廠家曾經(jīng)達(dá)到這樣理想的境地

。但是

，這種無(wú)止境的對(duì)盡善盡美的追求，促使人們?nèi)ゲ粩嗵剿?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，不斷奮斗

、創(chuàng)造了許多大量生產(chǎn)方式條件下難以想象的奇跡。
精確的確定產(chǎn)品的價(jià)值
精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值

。精確的確定產(chǎn)品的價(jià)值是精益生產(chǎn)的重要前提和根本保證

。目前

，在全球范圍內(nèi)

，多數(shù)的企業(yè)有這樣一個(gè)思想誤區(qū)：我們的顧客認(rèn)為價(jià)值是由生產(chǎn)者創(chuàng)造的

，生產(chǎn)者的勞動(dòng)是價(jià)值形成的原因，也是生產(chǎn)者之所以存在的理由

；在歐洲

，尤其是德國(guó)，公司的高管理者們很熱衷于提高他們產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)工藝的水平（他們認(rèn)為這是產(chǎn)品的價(jià)值所在）

，然后向他們的顧客去介紹和推銷自己的產(chǎn)品

，雖然他們產(chǎn)品的功能在用戶看來(lái)并不實(shí)用

；到了日本

，企業(yè)在定義產(chǎn)品的價(jià)值時(shí)，更注意創(chuàng)造價(jià)值的地點(diǎn)

，甚在豐田這個(gè)精益生產(chǎn)的先驅(qū)企業(yè)，為了滿足國(guó)內(nèi)社會(huì)對(duì)于長(zhǎng)期雇傭和穩(wěn)定零部件協(xié)作商關(guān)系的需要

，大多數(shù)的高管理人員在定義價(jià)值時(shí)

，也是先考慮怎樣在國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品。
拋開世界上這三種主要的對(duì)價(jià)值的扭曲不談

，價(jià)值的定義到處被現(xiàn)存的組織、技術(shù)

、未折舊的資產(chǎn)的力量

、以及過了時(shí)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)的思想歪曲了。世界各地的管理人員都愛說(shuō)：“我們知道如何利用已經(jīng)買到的材料和設(shè)備來(lái)生產(chǎn)這種產(chǎn)品

。如果用戶不接受

，我們可以調(diào)整價(jià)格，或者增加一些裝飾品

?div id="m50uktp" class="box-center"> ！倍鴮?shí)際上

，他們真正需要考慮的是站在用戶的立場(chǎng)上

、從根本上重新思考價(jià)值。
因此

，精益思想從一種自覺的嘗試開始

，通過與用戶的對(duì)話，為具有特定功能以特定價(jià)格提供的產(chǎn)品精確定義價(jià)值

。

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？

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