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螺旋焊管

、線棒都是具備焊接性能的特殊鋼管種類

，它們的使用已經(jīng)滲入到各行業(yè)當中了。在其質(zhì)量方面

，我們隊其要求是非常高的，這些都是與普通材質(zhì)鋼管的不同所在

，我們的生產(chǎn)廠家在制作這些產(chǎn)品的時候，其工藝流程也是相對復(fù)雜的

，表面處理等操作都是必不可少的

，就拿螺旋焊管來說吧，因為在出廠之前就應(yīng)該對它進行機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗

，并要達到標準規(guī)定的要求。那么

，我們大家在購買的時候，該如何來鑒定其質(zhì)量的優(yōu)劣呢

？
螺旋焊管產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037-2000

、GB/T9711.1-97

、API Spec 5L標準

，主要用于石油、煤氣

、天然氣、輸水管道

、熱力發(fā)電等普通流體工程
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑.在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗.
(2)采用外控或內(nèi)控輥式成型.
(3)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制.
(4)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范
(5)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊.
(6)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平,剪邊,刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理.
(7)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.
表面處理：
1

、采用噴砂處理時，應(yīng)采取妥善措施

，防止粉塵擴散；
2

、壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈

，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用：將白布置于壓縮空氣流中1分鐘

，其表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡

?div id="m50uktp" class="box-center"> ？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換

，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時排放

；
3

、磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性

，磨料必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選

，不得含有油污。天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅有棱的金剛砂

、石英砂

、硅質(zhì)河砂等

，其含水量不應(yīng)大于1%

。嚴禁使用海砂；
4

、噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)

；
5

、當噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的20%時

，噴嘴不得繼續(xù)使用

；
6、磨料需重復(fù)使用時

，必須符合有關(guān)規(guī)定

；
7、磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整

、堅實，防止磨料受潮

、雨淋或混入雜質(zhì)

；
8、表面不作噴砂處理的螺紋

、密封面及光潔面應(yīng)妥善保護

，不得受損；
9

、噴砂作業(yè)完畢后

，用干燥

、清潔的壓縮空氣清理噴砂表面

，其表面達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2?，粗糙度Ra 40——80μm

；表面灰塵清潔度不大于ISO 8502-3規(guī)定的3；

；
10

、噴砂操作時

，以及處理完的鋼鐵表面

，所處環(huán)境空氣相對濕度不應(yīng)大于85%，并且鋼鐵表面不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象

。在此條件下，涂料必須在表面處理完成后金屬裸露時間應(yīng)4小時內(nèi)施工于準備涂裝的表面上

；當所處環(huán)境的相對濕度較低時（≤40%）

，可以適當延長涂料涂裝于準備涂裝的表面上的時間

，但長不應(yīng)超過12小時

。
根據(jù)API標準及其它相關(guān)標準和一些用戶的特殊要求,螺旋焊管在制作過程中，需要注意一系列的事項

，還需要對鋼板

、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,的鋼板外觀檢查。
1.矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬

、板邊平行度和坡口形狀。
2.對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接

，內(nèi)焊接

，外焊接

。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度

。
3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4.超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查

。
5.目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。
6.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕

，并根據(jù)用戶要求進行打標

。
防腐涂層與陰極保護相聯(lián)合才是表本兼治的辦法,經(jīng)濟而有效. 防腐鋼管管道三層PP防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE50——100um）

，第二層膠粘劑（AD）250——400um,第三層聚丙烯（PP）1.4——4.0mm

。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層,防腐層使用溫度可達110度

，管徑范圍Φ160——Φ1420。
防腐線棒的制作方法針對埋地管道電化學腐化的三個進程,螺旋焊管的防腐方法也從克制其中某一過程進手.首先如在管道外壁加防腐涂層,可增大回路電阻,減少腐蝕電流

。其次外加直流電源,使鋼管對土壤造成負電位、形成陰極掩護,可打消陰陽極電位差,從基本上結(jié)束陰陽極過程的進行.后防腐涂層法治表,陰極維護法治本.但是一旦防腐涂層破損,露鐵部分會加速局部腐蝕.
在具體施工的時候

，螺旋焊管在配管工程中使用的管件機構(gòu)形式也是多種多樣的

，用以滿足各種不同工程條件，特別是特殊工程的要求較為嚴格

。在工程設(shè)計和選用時，管件的強度等越高

，安全性越高

，但是相應(yīng)的工程費用也越大

，這樣會造成不必要的浪費

。從經(jīng)濟效益方面來說，螺旋焊管管件在滿足工程設(shè)計要求的同時

，還要盡可能的降低成本

，不過這樣有時候會形成選用的螺旋焊管管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理

，調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。

下一頁工作臺的用途深受其組成結(jié)構(gòu)的影響

，對此你怎么看呢

？上一頁給大家普及下幾種具有特殊用途工作臺的相關(guān)知識

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