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線棒

，你知道它具有什么用途嗎

？我們很多人往往會從名字上來給它妄下定論

。其實這是存在嚴(yán)重誤區(qū)的

，它其實是一種具有焊接性能的鋼管

。與眾多的焊接鋼管一樣

，通常在產(chǎn)品制作中

，用來組裝連接各種零部件，從而能夠生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的產(chǎn)品

。這種具有特殊用途的鋼管

，與我們使用的普通鋼管是不一樣的，在工藝生產(chǎn)流程上要復(fù)雜許多

，具體有哪些不同之處呢

？下面大家就跟隨小編一起來看看吧。
焊接鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
　　下面簡單介紹一下焊接鋼管的制作工藝：
　　原材料即帶鋼卷

，焊絲

，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗

。
　　帶鋼頭尾對接

，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊

。
　　成型前

，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊

、刨邊

，表面清理輸送和予彎邊處理。
　　采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力

，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送

。
　　采用外控或內(nèi)控輥式成型

。
　　采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求

，管徑

，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
　　內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接

，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量

。
　　焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率

。若有缺陷

，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)

，及時消除缺陷

。
　　采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
　　切成單根鋼管后

，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度

，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份

，溶合狀況

，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后

，才能正式投入生產(chǎn)

。
　　焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查

，如確有缺陷

，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗

，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除

。
　　帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查

。
　　每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗

，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制

。試驗參數(shù)自動打印記錄

。
　　管端機(jī)械加工，使端面垂直度

，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制

。
　　雖然受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，但焊接鋼管公司引引正在恢復(fù)發(fā)展

，迎接更美好的明天

。焊接鋼管在輸送燃?xì)?div id="d48novz" class="flower left">

，運輸方面發(fā)揮了很大的作用。
等離子在切割工件過程中會產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣

、臭氧

、氮氧化物煙塵，會嚴(yán)重污染周圍環(huán)境

。解決煙塵問題的關(guān)鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設(shè)備中

，從而防止空氣污染。
　　而對于焊接鋼管等離子切割

，除塵的難點是：
　　1

、等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出，從而使煙塵從鋼管的兩端冒出

，而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收

。
　　2、吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大

，使鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量

，從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。
　　3

、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn)

，到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動煙塵。
　　為此

，吸塵罩的設(shè)計原則是：
　　1

、除塵器吸入的風(fēng)量要大于等離子切割所產(chǎn)生的煙塵和管道內(nèi)部空氣的總量，應(yīng)該是線棒內(nèi)部形成一定量的負(fù)壓腔

，而且盡量不讓外界的空氣大量進(jìn)入鋼管

，才能有效地將煙塵吸進(jìn)除塵器。
　　2

、在鋼管切割點以后的位置將煙塵堵住

，吸入口處盡量避免冷空氣進(jìn)入鋼管內(nèi)部，在鋼管內(nèi)部空間形成一個負(fù)壓腔

，使煙塵不于冒出

，關(guān)鍵是擋煙塵的設(shè)施要設(shè)計制作得可靠，不影響正常生產(chǎn)且方便使用

。
　　3

、吸入口的形狀和安裝部位。必須讓吸入口將鋼管內(nèi)部較多的煙塵吸進(jìn)管道才能達(dá)到效果

，在等離子槍切割點以后的位置加一個擋板

，將煙塵滯留在鋼管內(nèi)部，緩沖一段時間后就可以完全吸除干凈。
　　具體措施：
　　將煙塵擋板安裝在鋼管內(nèi)部隨行小車上并置于等離子槍切割點大約500mm處

，在鋼管切斷后停留一下

，達(dá)到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準(zhǔn)確定位在切斷后的位置

。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與鋼管轉(zhuǎn)動相互吻合

，必須讓隨行小車的走輪角度與內(nèi)輥角度保持一致。
　　對于直徑大約800mm的大口徑焊接鋼管等離子切割

，可以采用該方法;對于直徑小于800mm

，管徑小煙塵不能從出管方向冒出

，不必安裝內(nèi)部擋板

。但在成型器煙塵吸入口處，必須有遮擋冷空氣進(jìn)入的外部擋板

。

下一頁各類貨架

，在使用領(lǐng)域中發(fā)揮出的價值有何異同？上一頁產(chǎn)品制作中

，焊接鋼管覆塑管的原因何在

？

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具有焊接用途的鋼管在生產(chǎn)工藝上有何標(biāo)準(zhǔn)？

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